CNC是生產線上比較靠前的工序。很快，其他生產流程上的工人也都聽到了風聲。這一天是周六，即將來臨的周日是每周一天的休息日，這原本是他們最喜歡的時刻，當天卻是個意外。在富士康，加班時長與工人的工資成正比，大規模降量可能影響工資收入。
備受爭議的錘子，在富士康C08車間三樓，只占據了一個角落共八臺CNC機器，而整個樓層共有700多臺機器。
一位參與過小米和蘋果手機生產的工人說，他參與錘子生產后，也遇到了麻煩的問題，錘子手機采用的是玻璃纖維增強樹脂與不銹鋼骨架一體成型的特殊材質，在這種材質上打孔，經常遇到碎裂的問題。
通過在玻璃上開孔，安置實體鍵的手機有很多。諾基亞和索愛等手機都有類似設計。蘋果部分產品在剛開始生產的時候，類似的問題也曾經出現。為此蘋果將生產線全部換成數控機床，使用“一體成型”技術，通過電腦數控機床將整塊鋁合金材質進行切削。
參與其中的工人說，為了實現這種工藝，蘋果曾斥資數百萬美金專門從德國進口了一批打孔設備。這并不是流水線上，錘子遭遇的唯一困難。
多位工人的采訪顯示，經過機床后，再經過打磨、清洗、電拋、精打磨、拋光、拉絲、ED、PVD等多個程序后，錘子會進入到位于C08二樓的焊接車間，直至成型。
“（匆忙）上市可能毀于一旦。”在焊接車間，一位工人評價道。他的工作是負責把經過焊接的手機運到下一個生產線。這部分的物流工作需嚴格保密，如果在規定物流時間內不能準時送達下一部門，就會啟動安保程序。